API 5L லைன் பைப்ஸ், கிரேடு B முதல் X70 வெளி விட்டம் வரை, 219 மிமீ முதல் 3500 மிமீ வரை
SSAW குழாயின் இயந்திர பண்புகள்
| எஃகு தரம் | குறைந்தபட்ச மகசூல் வலிமை | குறைந்தபட்ச இழுவிசை வலிமை | குறைந்தபட்ச நீட்சி |
| B | 245 | 415 | 23 |
| எக்ஸ்42 | 290 | 415 | 23 |
| எக்ஸ்46 | 320 | 435 | 22 |
| எக்ஸ்52 | 360 | 460 | 21 |
| எக்ஸ்56 | 390 | 490 | 19 |
| எக்ஸ்60 | 415 | 520 | 18 |
| எக்ஸ்65 | 450 | 535 | 18 |
| எக்ஸ்70 | 485 | 570 | 17 |
SSAW குழாய்களின் வேதியியல் கலவை
| எஃகு தரம் | C | Mn | P | S | V+Nb+Ti |
| அதிகபட்ச சதவீதம் | அதிகபட்ச சதவீதம் | அதிகபட்ச சதவீதம் | அதிகபட்ச சதவீதம் | அதிகபட்ச சதவீதம் | |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | 0.15 |
| எக்ஸ்42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | 0.15 |
| எக்ஸ்46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 0.15 |
| எக்ஸ்52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 0.15 |
| எக்ஸ்56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 0.15 |
| எக்ஸ்60 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 0.15 |
| எக்ஸ்65 | 0.26 | 1.45 | 0.03 | 0.03 | 0.15 |
| எக்ஸ்70 | 0.26 | 1.65 | 0.03 | 0.03 | 0.15 |
SSAW குழாய்களின் வடிவியல் சகிப்புத்தன்மை
| வடிவியல் சகிப்புத்தன்மைகள் | ||||||||||
| வெளிப்புற விட்டம் | சுவர் தடிமன் | நேர்கோட்டுத்தன்மை | வட்டமற்ற தன்மை | நிறை | அதிகபட்ச வெல்ட் பீட் உயரம் | |||||
| D | T | |||||||||
| ≤1422மிமீ | >1422மிமீ | <15மிமீ | ≥15மிமீ | குழாய் முனை 1.5 மீ | முழு நீளம் | குழாய் உடல் | குழாய் முனை | T≤13மிமீ | T>13மிமீ | |
| ±0.5% | ஒப்புக்கொண்டபடி | ±10% | ±1.5 மிமீ | 3.2 மிமீ | 0.2% எல் | 0.020D | 0.015D | +10% | 3.5 மிமீ | 4.8 மிமீ |
ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை

பற்றவைப்பு இணைப்பு அல்லது குழாயின் உடல் பகுதி வழியாகக் கசிவு ஏற்படாமல், குழாய் நீர்நிலை சோதனையைத் தாங்க வேண்டும்.
இணைப்புச் செயல்பாட்டிற்கு முன்னர், இணைப்பான்களில் குறியிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் குழாயின் பகுதிகள் நீர்நிலைச் சோதனையில் வெற்றிகரமாகச் சோதிக்கப்பட்டிருந்தால், அந்த இணைப்பான்களை நீர்நிலைச் சோதனை செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை.
தடமறிதல்:
PSL 1 குழாயைப் பொறுத்தவரை, உற்பத்தியாளர் பின்வருவனவற்றைப் பராமரிப்பதற்கான ஆவணப்படுத்தப்பட்ட நடைமுறைகளை நிறுவிப் பின்பற்ற வேண்டும்:
தொடர்புடைய ஒவ்வொரு இரசாயன சோதனையும் மேற்கொள்ளப்பட்டு, குறிப்பிடப்பட்ட தேவைகளுடன் இணக்கம் காட்டப்படும் வரை வெப்பத்தின் தன்மை மாறாமல் இருக்கும்.
தொடர்புடைய ஒவ்வொரு இயந்திரவியல் சோதனையும் செய்யப்பட்டு, குறிப்பிடப்பட்ட தேவைகளுக்கு இணங்குவது நிரூபிக்கப்படும் வரை, சோதனை அலகின் அடையாளம் பாதுகாக்கப்படும்.
PSL 2 குழாயைப் பொறுத்தவரை, உற்பத்தியாளர் அக்குழாயின் வெப்ப அடையாளம் மற்றும் சோதனை அலகு அடையாளத்தைப் பராமரிப்பதற்கான ஆவணப்படுத்தப்பட்ட நடைமுறைகளை நிறுவிப் பின்பற்ற வேண்டும். அத்தகைய நடைமுறைகள், எந்தவொரு நீளமுள்ள குழாயையும் உரிய சோதனை அலகு மற்றும் அது தொடர்பான இரசாயன சோதனை முடிவுகளுடன் தொடர்புபடுத்துவதற்கான வழிமுறைகளை வழங்க வேண்டும்.







