அறிமுகம்:
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு குழாய்கள், நீர் விநியோக அமைப்புகள் மற்றும் கட்டமைப்பு பயன்பாடுகள் உட்பட பல்வேறு உள்கட்டமைப்பு திட்டங்களில் சுழல் வெல்டட் குழாய் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும்.எந்தவொரு பொறிக்கப்பட்ட தயாரிப்பைப் போலவே, இந்த குழாய்களின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த குறிப்பிட்ட விவரக்குறிப்புகள் கடைபிடிக்கப்பட வேண்டும்.இந்த வலைப்பதிவில், நாம் நுணுக்கங்களை ஆராய்வோம்சுழல் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய் விவரக்குறிப்புகள்இந்த முக்கியமான தொழில்துறை தயாரிப்பை நன்கு புரிந்துகொள்வதற்கான விரிவான வழிகாட்டியை வழங்குவதற்கு.
1. வரையறை மற்றும் நன்மைகள்:
உற்பத்தி முறைசுழல் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்தொடர்ச்சியான சுழல் உருவாக்கம் மூலம் சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு துண்டுகளை சுழல் வடிவத்தில் பற்றவைக்க வேண்டும். பட்டையின் விளிம்புகள் இரட்டை-பக்க நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் (DSAW) ஐப் பயன்படுத்தி ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டு, மேம்பட்ட நீடித்துழைப்பு மற்றும் சிதைவை எதிர்க்கும் உயர் வலிமை கொண்ட குழாயை உருவாக்குகின்றன.சுழல் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாயின் முக்கிய நன்மைகள் சிறந்த கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு, குழாயின் நீளத்துடன் சீரான வலிமை மற்றும் அதிக உள் அழுத்தங்களைத் தாங்கும் திறன் ஆகியவை அடங்கும்.
2. விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன்:
சுழல் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்களின் விவரக்குறிப்புகள் பல்வேறு அளவுருக்களை உள்ளடக்கியது, குழாயின் விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் ஆகியவை மிகவும் முக்கியமானவை.இந்த பரிமாணங்கள் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடு மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்தது.பொதுவாக, சுழல் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய் தடையற்ற அல்லது நேராக மடிப்பு வெல்டிங் குழாயை விட பெரிய விட்டம் வரம்பில் கிடைக்கிறது, பொதுவாக 8 அங்குலங்கள் முதல் 126 அங்குலங்கள் (203.2 முதல் 3200 மிமீ) அல்லது பெரியது.சுவர் தடிமன் 6 மிமீ முதல் 25.4 மிமீ அல்லது அதற்கும் அதிகமாக இருக்கும்.
3. எஃகு தரம் மற்றும் இரசாயன கலவை:
சுழல் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்களின் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை தீர்மானிப்பதில் எஃகு தரம் மற்றும் வேதியியல் கலவையின் தேர்வு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.சுழல் குழாய்களுக்கு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் எஃகு கிரேடுகளில் API 5L X தொடர்கள், ASTM A252 கிரேடுகள் 2 மற்றும் 3, மற்றும் ASTM A139 கிரேடுகள் B மற்றும் C ஆகியவை அடங்கும். இந்த எஃகு தரங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக மகசூல் வலிமை மற்றும் கார்பனுக்கு சமமானவை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.
4. சோதனை மற்றும் ஆய்வு:
சுழல் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்களின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, உற்பத்தியாளர்கள் கடுமையான சோதனை மற்றும் ஆய்வு நடைமுறைகளை கடைபிடிக்கின்றனர்.முக்கிய சோதனைகளில் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை, அழிவில்லாத சோதனை (அல்ட்ராசோனிக் அல்லது ரேடியோகிராஃபிக் ஆய்வு போன்றவை) மற்றும் இயந்திர சோதனை (இழுவிசை, மகசூல் மற்றும் தாக்க சோதனை) ஆகியவை அடங்கும்.இந்த சோதனைகள் குழாய்கள் தேவையான வலிமை, அளவு மற்றும் கசிவு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கின்றன.
5. மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பாதுகாப்பு:
சுருள் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்களை அரிப்பு மற்றும் பிற வெளிப்புற காரணிகளிலிருந்து பாதுகாக்க, பல்வேறு மேற்பரப்பு பூச்சு விருப்பங்கள் உள்ளன.இந்த பூச்சுகளில் எபோக்சி, நிலக்கரி தார் எனாமல் அல்லது பாலிஎதிலீன் போன்றவை இருக்கலாம்.கூடுதலாக, பைப்லைன்களைப் பாதுகாக்க பலி அனோட்கள் அல்லது ஈர்க்கப்பட்ட தற்போதைய அமைப்புகள் போன்ற கத்தோடிக் பாதுகாப்பு முறைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.
முடிவில்:
உள்கட்டமைப்பு திட்டங்களில் ஈடுபட்டுள்ள பொறியாளர்கள், திட்ட மேலாளர்கள் மற்றும் பங்குதாரர்களுக்கு சுழல் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய் விவரக்குறிப்புகளைப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியமானது.விட்டம், சுவர் தடிமன், எஃகு தரம், சோதனை மற்றும் மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, குழாய் தேவையான செயல்திறன் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்யலாம்.குறியீடுகளுடன் சரியான இணக்கம் உங்கள் குழாய் அமைப்பின் நீண்ட ஆயுளையும் பாதுகாப்பையும் உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், திரவங்கள், வாயுக்கள் மற்றும் பிற பொருட்களின் நம்பகமான போக்குவரத்தை உறுதி செய்கிறது.விவரங்களுக்கு கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், பொறியாளர்கள் மற்றும் பங்குதாரர்கள் தேவையான தொழில் தரநிலைகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறைகளை பூர்த்தி செய்யும் போது வெற்றிகரமான திட்ட விளைவுகளை அடைய முடியும்.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-11-2023