சுழல் வெல்டட் குழாய் விவரக்குறிப்பைப் புரிந்துகொள்வது: ஒரு விரிவான வழிகாட்டி

அறிமுகம்:

எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு குழாய்கள், நீர் விநியோக முறைகள் மற்றும் கட்டமைப்பு பயன்பாடுகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு உள்கட்டமைப்பு திட்டங்களில் சுழல் வெல்டட் குழாய் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். எந்தவொரு பொறிக்கப்பட்ட தயாரிப்பையும் போலவே, இந்த குழாய்களின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த குறிப்பிட்ட விவரக்குறிப்புகள் பின்பற்றப்பட வேண்டும். இந்த வலைப்பதிவில், சிக்கல்களை ஆராய்வோம்சுழல் வெல்டட் குழாய் விவரக்குறிப்புகள்இந்த முக்கியமான தொழில்துறை தயாரிப்பை நன்கு புரிந்துகொள்ள ஒரு விரிவான வழிகாட்டியை வழங்க.

1. வரையறை மற்றும் நன்மைகள்:

உற்பத்தி முறைசுழல் வெல்டட் குழாய்தொடர்ச்சியான சுழல் உருவாக்கம் மூலம் சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு துண்டுகளை சுழல் வடிவத்தில் பற்றவைப்பது. ஸ்ட்ரிப் விளிம்புகள் இரட்டை பக்க நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் (டி.எஸ்.ஏ.டபிள்யூ) ஐப் பயன்படுத்தி ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன, இது மேம்பட்ட ஆயுள் மற்றும் சிதைவுக்கு எதிர்ப்புடன் உயர் வலிமை கொண்ட குழாயை உருவாக்குகிறது. சுழல் வெல்டட் குழாயின் முக்கிய நன்மைகள் சிறந்த கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு, குழாயின் நீளத்துடன் சீரான வலிமை மற்றும் உயர் உள் அழுத்தங்களைத் தாங்கும் திறன் ஆகியவை அடங்கும்.

2. விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன்:

சுழல் வெல்டட் குழாய்களின் விவரக்குறிப்புகளில் பல்வேறு அளவுருக்கள் உள்ளன, அவற்றில் மிகவும் முக்கியமானவை குழாயின் விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் ஆகும். இந்த பரிமாணங்கள் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடு மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்தது. பொதுவாக, சுழல் வெல்டட் குழாய் தடையற்ற அல்லது நேராக மடிப்பு வெல்டட் குழாயை விட பெரிய விட்டம் வரம்பில் கிடைக்கிறது, பொதுவாக 8 அங்குலங்கள் முதல் 126 அங்குலங்கள் (203.2 முதல் 3200 மிமீ) அல்லது பெரியது. சுவர் தடிமன் 6 மிமீ முதல் 25.4 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது.

3. எஃகு தரம் மற்றும் வேதியியல் கலவை:

எஃகு தரம் மற்றும் வேதியியல் கலவையின் தேர்வு சுழல் வெல்டட் குழாய்களின் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை தீர்மானிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. சுழல் குழாய்களுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு தரங்களில் ஏபிஐ 5 எல் எக்ஸ் தொடர், ஏஎஸ்டிஎம் ஏ 252 தரங்கள் 2 மற்றும் 3, மற்றும் ஏஎஸ்டிஎம் ஏ 139 தரங்கள் பி மற்றும் சி ஆகியவை அடங்கும். இந்த எஃகு தரங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக மகசூல் வலிமை மற்றும் கார்பன் சமமான அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

4. சோதனை மற்றும் ஆய்வு:

சுழல் வெல்டட் குழாய்களின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, உற்பத்தியாளர்கள் கடுமையான சோதனை மற்றும் ஆய்வு நடைமுறைகளை கடைபிடிக்கின்றனர். ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை, அழிவில்லாத சோதனை (மீயொலி அல்லது ரேடியோகிராஃபிக் ஆய்வு போன்றவை) மற்றும் இயந்திர சோதனை (இழுவிசை, மகசூல் மற்றும் தாக்க சோதனை) ஆகியவை நிகழ்த்தப்பட்ட முக்கிய சோதனைகளில் அடங்கும். இந்த சோதனைகள் குழாய்கள் தேவையான வலிமை, அளவு மற்றும் கசிவு தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கின்றன.

5. மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பாதுகாப்பு:

அரிப்பு மற்றும் பிற வெளிப்புற காரணிகளிலிருந்து சுழல் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்களைப் பாதுகாக்க, பல்வேறு மேற்பரப்பு பூச்சு விருப்பங்கள் கிடைக்கின்றன. இந்த பூச்சுகளில் எபோக்சி, நிலக்கரி தார் பற்சிப்பி அல்லது பாலிஎதிலீன் ஆகியவை இருக்கலாம். கூடுதலாக, குழாய்களைப் பாதுகாக்க தியாக அனோட்கள் அல்லது ஈர்க்கப்பட்ட தற்போதைய அமைப்புகள் போன்ற கத்தோடிக் பாதுகாப்பு முறைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

முடிவில்:

உள்கட்டமைப்பு திட்டங்களில் ஈடுபட்டுள்ள பொறியாளர்கள், திட்ட மேலாளர்கள் மற்றும் பங்குதாரர்களுக்கு சுழல் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய் விவரக்குறிப்புகளைப் புரிந்துகொள்வது மிக முக்கியமானது. விட்டம், சுவர் தடிமன், எஃகு தரம், சோதனை மற்றும் மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, குழாய் தேவையான செயல்திறன் தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்யலாம். குறியீடுகளுடன் சரியான இணக்கம் உங்கள் குழாய் அமைப்பின் நீண்ட ஆயுளையும் பாதுகாப்பையும் உறுதி செய்வதோடு மட்டுமல்லாமல், திரவங்கள், வாயுக்கள் மற்றும் பிற பொருட்களின் நம்பகமான போக்குவரத்தையும் உறுதி செய்கிறது. விவரங்களுக்கு கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், பொறியாளர்கள் மற்றும் பங்குதாரர்கள் வெற்றிகரமான திட்ட விளைவுகளை அடைய முடியும், அதே நேரத்தில் தேவையான தொழில் தரங்கள் மற்றும் விதிமுறைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.