சுழல் எஃகு குழாயின் உற்பத்தி செயல்முறை

சுழல் எஃகு குழாய் குறைந்த கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு அல்லது குறைந்த அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு துண்டுகளை குழாயில் உருட்டுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, ஒரு குறிப்பிட்ட கோண சுழல் கோட்டின் படி (உருவாக்கும் கோணம் என அழைக்கப்படுகிறது), பின்னர் குழாய் சீம்களை வெல்டிங் செய்வது.
குறுகிய துண்டு எஃகு கொண்ட பெரிய விட்டம் கொண்ட எஃகு குழாயை உற்பத்தி செய்ய இதைப் பயன்படுத்தலாம்.
சுழல் எஃகு குழாயின் விவரக்குறிப்பு வெளிப்புற விட்டம் * சுவர் தடிமன் மூலம் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது.
வெல்டட் குழாய் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை, இழுவிசை வலிமை மற்றும் குளிர் வளைவு ஆகியவற்றால் சோதிக்கப்படும், வெல்டிங் மடிப்புகளின் செயல்திறன் விவரக்குறிப்பின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும்.

முக்கிய நோக்கம்:
சுழல் எஃகு குழாய் முக்கியமாக எண்ணெய் மற்றும் இயற்கை எரிவாயு பரிமாற்றத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உற்பத்தி செயல்முறை:
(1) மூலப்பொருட்கள்: எஃகு சுருள், வெல்டிங் கம்பி மற்றும் ஃப்ளக்ஸ். உற்பத்திக்கு முன் கடுமையான உடல் மற்றும் வேதியியல் ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படும்.
.
(3.
(4) ஸ்ட்ரிப் எஃகு கொண்டு செல்வதை சீராக உறுதிப்படுத்த கன்வேயரின் இருபுறமும் அழுத்தும் எண்ணெய் சிலிண்டரின் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்த மின்சார தொடர்பு அழுத்த அளவீடு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
(5) ரோல் உருவாக்குவதற்கு, வெளிப்புற கட்டுப்பாடு அல்லது உள் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்தவும்.
(6) வெல்ட் இடைவெளி கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி வெல்ட் இடைவெளி வெல்டிங் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த, பின்னர் குழாய் விட்டம், தவறாக வடிவமைத்தல் மற்றும் வெல்ட் இடைவெளி ஆகியவை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படலாம்.
.
. குறைபாடுகள் இருந்தால், அது தானாகவே எச்சரிக்கை மற்றும் தெளிப்பு மதிப்பெண்கள், மற்றும் உற்பத்தித் தொழிலாளர்கள் எந்த நேரத்திலும் செயல்முறை அளவுருக்களை சரியான நேரத்தில் அகற்றுவதற்கு சரிசெய்வார்கள்.
(9) இயந்திரத்தை வெட்டுவதன் மூலம் எஃகு குழாய் ஒற்றை துண்டுகளாக வெட்டப்படுகிறது.
.
(11) வெல்டிங் மடிப்புகளில் தொடர்ச்சியான ஒலி குறைபாடு கண்டறிதல் மதிப்பெண்களைக் கொண்ட பாகங்கள் கையேடு மீயொலி மற்றும் எக்ஸ்ரே மூலம் மறுபரிசீலனை செய்யப்படும். குறைபாடுகள் இருந்தால், பழுதுபார்க்கப்பட்ட பிறகு, குறைபாடுகள் அகற்றப்பட்டிருப்பது உறுதிப்படுத்தப்படும் வரை குழாய் மீண்டும் NDT க்கு உட்பட்டதாக இருக்கும்.
.
(13) ஒவ்வொரு எஃகு குழாயும் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனைக்கு உட்பட்டது. சோதனை அழுத்தம் மற்றும் நேரம் எஃகு குழாய் நீர் அழுத்தத்தின் கணினி கண்டறிதல் சாதனத்தால் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. சோதனை அளவுருக்கள் தானாக அச்சிடப்பட்டு பதிவு செய்யப்படுகின்றன.
(14) செங்குத்தாக, பெவெல் கோணம் மற்றும் வேர் முகத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த குழாய் முடிவு இயந்திரமயமாக்கப்படுகிறது.